О компании

О нас
Письмо директора НПО ЭнергоСервис

Одним из важнейших, но недооцененных факторов, влияющих на работу турбин (как паровых, так и газовых) и других механизмов, является состояние масла, особенно его «механическая» чистота (наличие твердых частиц).

Согласно статистическим данным около 20-25% всех вынужденных простоев турбоагрегатов на электростанциях происходит вследствие выхода из строя (отказа) подшипников, причем доля неисправностей опор скольжения, обусловленная загрязнением смазочного материала, составляет 50-55%. Из-за неисправностей элементов маслосистемы происходит до 10% всех отказов турбоагрегатов. В журнале Machinery Lubrication приводятся следующие данные, увеличение чистоты масла с 16/13 по ISO 4406 (10-11 класс по ГОСТ 17216-2001) до 14/11 по ISO 4406 (8-9 класс по ГОСТ 17216-2001) класса позволит увеличить срок службы оборудования в 1,5 раза.

Научно-производственное объединение «ЭнергоСервис» объединяет усилия ведущих специалистов Южно-Уральского государственного университета (ЮУрГУ) и многолетний опыт Уральского научно-исследовательского теплотехнического института (УралВТИ) в этой области. Мы уже более 30 лет занимаемся этой проблемой и имеем ряд публикаций. В настоящее время Научно-производственное объединение «ЭнергоСервис» активно сотрудничает с Южно-Уральским государственным университетом, продолжая исследования в области фильтрации рабочих жидкостей и влияния их загрязнения на работу оборудования. На базе одного из крупнейших вузов страны проводятся исследовательские работы, необходимые для повышения качества эксплуатации турбоагрегатов.


Исследования, проведенные специалистами «НПО ЭнергоСервис» показали, что латунные тканые проволочные сетки, закрепленные в рамах и установленные в шандорах бака, как правило, не обеспечивают необходимую чистоту масла и имеют ограниченный ресурс. Для повышения эффективности очистки турбинного масла мы предложили использовать новые фильтрующие материалы «ПФМ» в рамных фильтрах маслобаков. На ряде электростанций Челябинской области были проведены испытания и получены положительные результаты. На сегодняшний день опыт применения этих материалов в энергетике составляет 30 лет и уже более 80-ти электростанций РФ и СНГ успешно применяют его в своей работе. Цветные металлы и продукты коррозии - являются катализаторами окислительных процессов в масле. Заменой латунных тканых проволочных сеток на полиамидный фильтрующий материал мы можем добиться, кроме всего прочего, увеличения срока службы масла. Модернизация рамных фильтров необходимый шаг на пути к повышению чистоты турбинного масла и улучшения качества работы турбоагрегата. За 2023-й год было произведено восемь внедрений материала «ПФМ», что подтверждает актуальность модернизации фильтров маслобака на современных ТЭС.

Более эффективные фильтры улучшают качество фильтрата, но не исключают причин повышенного уровня загрязнения (износ сопряженных пар трения, попадание пыли или золы в систему, масло на доливку и т. д.). Именно поэтому не менее важным направлением для нас является постоянный мониторинг чистоты масла. Чтобы контролировать процессы изнашивания сопряженных поверхностей трения, загрязнения, обводнения и очистки рабочих жидкостей в системах смазки подшипников и регулирования паровых турбин, необходимо их измерять. Прогнозирование аварийных состояний наиболее эффективно по параметрам прямых «свидетелей» разрушения — продуктов износа контактирующих тел в подвижном сопряжении. Это становится возможным благодаря внедрению экспресс-анализа промышленной чистоты масел и содержания воды в них с помощью автоматических цифровых анализаторов чистоты жидкости.

Наши специалисты регулярно публикуются в ведущих научных изданиях («Энергетик», «Электрические станции», «Теплоэнергетика»).
Результаты испытаний ПФМ, а также диагностики работы турбоагрегатов были представлены в нашей статье «Комплекс мер по повышению чистоты турбинного масла». Работа получила положительную рецензию и была опубликована в ведущем научном журнале «Электрические станции» (см. приложение к письму).

НПО «ЭнергоСервис» поставляет под заказ материалы и оборудование в кратчайшие сроки. Мы готовы поделиться нашим опытом и подготовить Ваших специалистов для работы с новым оборудованием. Мы также были бы рады любой информации о проблемах в системах маслоснабжения, которые есть на Вашем предприятии. Это необходимо для наших дальнейших исследований. Если у Вас возникнут вопросы, пожалуйста, обращайтесь.

C уважением,

Директор ООО «НПО ЭнергоСервис» Пшениснов Н. А.

Наши достижения
Мы делаем большие успехи и всегда развиваемся! Вот некоторые факты о том, как мы работаем:
  • 30 лет
    Мы открылись в 1994 году и все время развиваемся
  • >100
    За всё время работы мы внедрили нашу продукцию более чем на ста предприятиях РФ и стран СНГ
  • 14
    Публикаций.
    Наши специалисты регулярно публикуются в ведущих научных изданиях.
Руководство
  • Пшениснов Никита Анатольевич
    Директор ООО «НПО ЭнергоСервис»,
    кандидат технических наук
    +7 952 527 67 24
  • Пшениснов Анатолий Игоревич
    Главный инженер ООО «НПО ЭнергоСервис»
    +7 908 581 56 09
Контакты
Вы можете связаться с нами любым удобным Вам способом.
+7 908 581 56 09, +7 952 527 67 24
enserv@mail.ru
Почтовый адрес: 454048, г. Челябинск, ул. Сулимова, 75-48

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности